Advantage of estacas-pranchas de PVC
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PURLoc ™ é uma estrutura de fibra de vidro estacas-pranchas compostas fabricado pelo processo de pultrusão e é projetado para ser capaz de resistir ao ambiente marinho áspero. Muitos métodos tradicionais de construção de seawalls de madeira, aço e até mesmo concreto simplesmente não pode segurar ao longo do tempo. Os perfuradores marinhos atacam e comem a madeira, o aço ferrugem e corroem e o concreto deteriora-se ao longo do tempo quando o vergalhão começa a corroer. As estritas leis ambientais têm proibido o uso de madeira tratada quimicamente e outras tintas ou revestimentos à base de solventes. O ciclo de vida mais curto dos materiais tradicionais aumentou os custos de manutenção e substituição. A pilha de folhas PURLoc ™ não lixivia nenhum produto químico tornando-o ambientalmente seguro. PURLoc ™ é uma solução rentável e de longo prazo para qualquer projeto de beira-rio.
PURLoc ™ é a primeira estacas-pranchas compostas a usar uma caixa de injeção de uretano patenteada especial. O que torna o projeto de injeção significativo é que ele permite que a resina seja injetada através das camadas mais densas de roving e tecidos. Outros sistemas de injecção não podem penetrar nestas embalagens de reforço e, por conseguinte, não conseguem a humidade necessária para satisfazer as propriedades mecânicas desejadas. Além de trabalhar com resinas termoendurecíveis tradicionais, ele funciona melhor com a família de poliuretano puro de resinas onde o conteúdo de vidro é muito maior em 76 a 80 por cento. Sistemas de injeção tradicionais não podem possivelmente injetar através desta alta porcentagem de rovings e esteiras densas. Isso permite que o sistema P URLoc ™ tenha propriedades que são 30% mais fortes do que qualquer outra camada de folhas FRP no mercado. A linha de folhas PURLoc ™ usa um sistema de resina de poliuretano não híbrido proprietário exclusivo da Gulf Synthetics.
(This article comes from Pearson Sustainable Solutions editor released)
Vantagens de estacas-pranchas de plástico:
Excelente resistência química.
Boa resistência à fadiga e desgaste.
Resiste solventes orgânicos, desengordurantes e ataque eletrolítico.
USDA & FDA Certificado para processamento de alimentos.
Grande material de tábua de corte.
Fácil de soldar usando equipamento de soldagem termoplástico.
Baixa absorção de umidade.
Excelente superfície para preparação de alimentos.
Boa resistência química.
Baixo custo.
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As pilhas compostas de fibra de vidro incluem tubos redondos / octogonais e pilhas de folhas. Os diâmetros gerais das tubulações redondas / octagonal são de 8 “a 14″, o comprimento pode ser 4ft ~ 20ft mesmo 30ft.
Materiais de pilha tradicionais são aço e alumínio. Estacas-pranchas de fibra de vidro têm vantagens de resistente ao inseto, à corrosão, ao peso leve, ao transporte rápido e à instalação fácil, à prova de intempéries, etc. e pode durar muitos anos, assim que é muito rentável a longo prazo.
Existem três tipos de pilhas de folhas compostas, pilhas de luz, pilhas de folhas pesadas e pilhas super pesadas. O comprimento, a largura, a espessura de parede e os materiais decidirão a resistência da pilha de folhas. Formas comuns de pilhas de folha são pilha Z e pilha de caixa.
Fabrica resina de poliéster e resina de éster vinílico quando se produzem pilhas de folhas de poltrona de fibra de vidro. Na instalação pultruded da pilha de folha, além das pilhas da folha, os acessórios tais como tampões, wales, costas do laço são necessários.
(This article comes from Unicomposite Technology editor released)
HZ valor da pilha rei do momento plástico máximo admissível AZ 13 ou AZ 13 10/10 ou AZ 18; PL é calculado automaticamente pelo programa usando a seguinte fórmula: A penetração do projeto do empilhamento é baseada em um fator de segurança para a estabilidade HZ 575 A aplicada às forças do solo. Podemos olhar para o deslizamento conjunto, seguindo estes passos. Clique com o botão direito do mouse na parede e selecione Mostrar valores → Deslocamento de corte de juntas. PL é -12 usado no diagrama do momento para ajudar o usuário a verificar se o momento design máximo é atingido ou não. Para evitar a formação de fatores de segurança, a chapa HZ 575 B é projetada para resistir a forças produzidas por pressões do solo calculadas com um fator de segurança de 1 para pressões ativa e passiva. Veja a Figura 4.9 para a definição das outras HZ Parâmetros estacas pranchas principais. Janela Moment-Curvature Diagrama (M-N-Kappa) para um cálculo de empilhamento de folhas de plástico (2 ramos) Para corrigir isso, clique com o botão direito do mouse na parede -14 e clique em Select Support Layer. Clique sob o cabeçalho da junção e selecione “lado negativo: Junta 1″. Nome. O nome HZ 575 A e HZ 575 B da seção pode ser alterado em -12 e -14 aqui se desejado. Nível inferior da seção. Consequentemente, as análises para as pressões do solo e a estabilidade do sistema devem ser repetidas com as propriedades de resistência total do solo, incluindo a consideração das condições de carga usuais, incomuns e extremas. Kmod é o fator de modificação, γM é o fator material, fMmax é o fator de redução aplicado ao momento máximo. O valor limite M design; Você verá valores apenas na parte inferior da parede HZ 575 C. Isso sugere que estamos vendo o deslizamento no lado esquerdo da parede em vez de à direita.
Introduzir a coordenada das paredes combinadas do fundo do AZ 18 10/10, AZ 26, AZ 26 + 0,5, em relação ao nível de referência. Nota: O comprimento de empilhamento da folha não pode ser maior que 100 m. Espessura A espessura do perfil de empilhamento de folhas, isto é, a altura da secção transversal. Rigidez elástica EI Introduza a rigidez elástica flexível da secção, denominada EIelastic.
As dimensões das estacas e gaiolas são RZD 16, RZU 16, RZD 18 determinadas a partir das distribuições de pressão líquida, profundidade de penetração e suportes estruturais assumidos como ilustrado. Simétrico Marque essa opção no caso de um diagrama de curvatura simétrica -24. Cantilever parede. Os momentos de flexão e as tesouras HZ 575 D são calculados sob o pressuposto de que a parede é uma viga em consola fixada na parte inferior da parede. Utilize várias secções se a rigidez à flexão variar ao longo do eixo vertical da pilha de chapas. Clique em OK. Você verá agora o deslocamento do corte entre a junção eo solo à direita da parede.
Parede ancorada. (1) Análise estrutural. Momentos de flexão, tesouras e força de ancoragem são calculados sob o pressuposto de que a parede é uma viga com suportes simples na elevação da âncora e na parte inferior da parede. Insira o momento plástico da parte positiva do diagrama momento-curvatura (em compressão), denominado Mpl. Finalmente, podemos olhar para a HZ 575 C, ou HZ 575 D na camada de folha -24 ou -26 RZU 18, RH 16, RH 20 parede. Clique com o botão direito na parede e selecione Mostrar valores → Momento de flexão. Você pode ver um momento máximo de ~ 64 kNm. Módulo E de Young e momento de inércia I) por metro correndo se ainda não tiver sido importado de uma biblioteca.
Momento plástico positivo Com o fundo da parede combinada na penetração consistente com um fator de segurança de 1, a reação lateral -26 no suporte inferior será zero ea reação lateral no suporte superior será a componente horizontal da âncora força.
Processo de produção estacas prancha conformadas a frio ou frio formado folha pilhas:
Aço através de uma variedade de formação de rolos, interligação moldado em uma primeira etapa, e, em seguida, os outros perfis. Todo o processo de laminagem é levado a cabo à temperatura ambiente, depois arrefecido. O processo de laminagem a frio aumenta a resistência à deformação da dureza do aço e do aço. Os perfis originais da pilha da chapa de aço somente luz, mas gradualmente com o desenvolvimento da tecnologia, a folha laminada a frio atual da pilha de chapa mais grossa pode alcangar 16mm. Mais de 1500 mm de largura. As estacas de chapa de aço laminadas a frio são mais leves e fáceis de transportar e entregar.
Tipos e usos em forma de U de chapas de aço:
U-shaped pilha de chapa de aço usado em vários campos por muitos anos. Nossa pilha de folhas pode fornecer uma única pilha, uma pilha dupla e pilhas triplo. Teoricamente, nossa planta de produção de estacas de chapa de aço pode produzir qualquer tamanho (qualquer largura, altura, espessura, etc.), tais como pilha de chapa de aço PAL, pilhas de folha PAU, pilha de chapa de aço OT, pilhas de chapa de aço Omega, chapas de aço Arcelor Pilhas Arcelor, Skyline pilha de chapa, pilha de chapa de aço oriental. Para diferentes condições do solo, podemos ajustar o tamanho para atender aos requisitos exatos do projeto.
(This article comes from Henan Seed Steel Metal Materials editor released)
Polímero estacas-pranchas de plástico é uma forma rápida, eficiente, ambientalmente amigável de pilha. Peso leve, de alta resistência, bom desempenho de vedação; Resistência à corrosão, resistência às intempéries, longa vida útil; Reutilizáveis e recicláveis; Em consonância com a advocacia nacional “tira de plástico”, “plástico e madeira” novos materiais Economia de energia e política de proteção ambiental. Os produtos adotam a produção em massa industrializada ea construção mecanizada, com eficiência elevada e período de construção curto (um-thirtieth da construção tradicional do aterro de pedra). O custo de construção é baixo (dois terços da construção de talude de pedra tradicional, construção de pilha de chapa de aço de um meio).
Polímero estacas-pranchas de plástico para compensar a inclinação do concreto tradicional obras talude grande quantidade de tempo, tempo de trabalho, custos de mão-de-obra, alto custo, difícil de reparar e outros aço chapa corrosão e ferrugem, não proteção ambiental, custo de alto custo . Pode ser amplamente utilizado em canais de irrigação e irrigação, aquedutos, pequenas e médias empresas de construção e manutenção de barragens, remanescentes de aterro; Construção do apoio do poço, proteção da inclinação, parede de retenção, parede, flowerpot, parede impermeável Underground damings, construção da doca, construção da doca; Prevenção de desastres e projetos de mitigação controle de inundação, reforço da barragem aumentou, a construção de estradas e túneis, construção de estradas, Anti-colapso, anti-infiltração, fluxo anti-detritos, vento e areia; Desenvolvimento marinho do aterro em torno do edifício, parede anti-onda, aquicultura, base salina de base de criação Wai áreas de construção.
Actualmente, o polímero estacas-pranchas de plástico tem sido amplamente utilizado no Canadá, Estados Unidos, Grã-Bretanha, Alemanha, Polónia e outros países desenvolvidos.
Este artigo apresenta os resultados de um estudo computacional combinado experimental e avançado para entender a resposta dinâmica de uma folha de polímero reforçado com fibra pultruded (FRP) de 9 m de comprimento que é instalada no solo perto de Veneza, Itália. A força de incrustação de pico de 10 kN é aplicada na parte superior como uma força de compressão sinusoidal com uma frequência máxima de cerca de 760 Hz. Medições físicas de acelerômetros são relatadas para a resposta de deformação lateral de uma única pilha de folhas e de uma unidade contida por uma barreira de beira-rio instalada. Uma metodologia de modelagem de elementos finitos para as duas configurações de teste é desenvolvida usando o código Strand7, de forma que resultados computacionais avançados podem ser comparados com as medições de aplicação de campo. As equações de forma fechada para a freqüência fundamental são desenvolvidas, com uma contabilidade para a presença de inércia rotativa e de deformação por cisalhamento. As respostas dinâmicas a diferentes comprimentos de encaixe (1-7 m) são examinadas, e uma boa correlação é encontrada entre a teoria ea prática. Numericamente, compara-se o desempenho do estacas-prancha FRP com a resposta de uma chapa fictícia de aço e com duas novas geometrias FRP que aumentam a rigidez para minimizar a flexão em torno do menor eixo de flexão. Ao aumentar a massa em 10%, o deslocamento lateral máximo pode ser o mesmo que a unidade de aço e 1/20 da unidade FRP testada. Os achados da pesquisa demonstram que a unidade de FRP pode ser instalada usando o mesmo equipamento de pilotagem e procedimento para a empilhamento de chapas de aço.
(This article comes from National Academy of Sciences editor released)
Estacas pranchas principais vantagens de parede
Estacas pranchas principais desvantagens de parede
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Para aumentar a durabilidade de Estacas pranchas e, portanto, para aumentar o sucesso de seu projeto, duas formas de protecção contra a corrosão estão disponíveis: Revestimento e galvanização por imersão a quente.
Coatings
A escolha do sistema de revestimento depende da salientando esperado e a vida de serviço necessária. Para lidar com a grave sublinhando ao qual prancha estaca é normalmente exposta, de resina epóxi ou poliuretano revestimentos são aplicados na maioria dos casos. Eles também são compatíveis com o sistema de selo de bloqueio HOESCH.
A elevada resistência destes sistemas permite revestimento completo na fábrica porque, se forem correctamente manipulados, sem danos durante o transporte ou instalação é de se esperar. Um revestimento de fábrica também é aconselhável por razões ambientais, tal como o que elimina os problemas associados com o excesso de pulverização e moagem pó no local do projecto. Para evitar manchas de ferrugem nas seções revestidos, quaisquer lacunas de bloqueio existentes devem ser rebocada no local.
O revestimento de encravamentos seção preenchidos com materiais à base de betume não é recomendado, já que durante enfiar uma parte do material vai ser espremido para fora da câmara de intertravamento e do solo da parede da estaca prancha. A limpeza posterior destas áreas é complicado e caro.
Galvanização a quente
Galvanização a quente é outro método de protecção contra a corrosão e também é compatível com o sistema de vedação interlock HOESCH. Ele também pode ser combinada com revestimentos (sistema duplex) para se obter sinergias. Os requisitos da norma DIN EN ISO1461 devem ser observados. Antes de galvanização por imersão a quente, uma análise do aço deve ser levada a cabo a fim de determinar a qualidade da superfície. Marcação especial também é necessário. Aviso deve ser dado da intenção de ter as pilhas galvanizado antes do início do rolamento. Como revestimento,-galvanização a quente não é recomendado se o intertravamento tem sido preenchido com materiais à base de betume.
(This article comes from Thyssenkrupp Infrastructure editor released)