A matéria-prima dos tubos de aço carbono é a tubulação redonda em branco. O embrião de tubo redondo é cortado pela máquina de corte e processado para o tarugo com o comprimento de cerca de 1 metro, e enviado para o forno a ser aquecido pela correia transportadora. O tarugo é introduzido num forno e aquecido a uma temperatura de cerca de 1200 graus Celsius. O combustível é hidrogénio ou acetileno. O controle da temperatura do forno é uma questão-chave. Após o tarugo de tubo redondo para passar pela máquina de perfuração de pressão para desgastar vazio. Geralmente máquina de perfuração mais comum é máquina de perfuração de rolo cônico, esta máquina de perfuração eficiência de produção, qualidade do produto, diâmetro de expansão de perfuração grande, pode usar uma variedade de aço. Perforação, o tubo redondo branco foi rolo de três rolos, laminação ou extrusão. Aperte após o diâmetro do tubo. Máquina de dimensionamento através da rotação de alta velocidade do broca de cone para a perfuração de embrião de aço, a formação de aço. O diâmetro interno do tubo é determinado pelo diâmetro exterior do bit de dimensionamento. Após o dimensionamento do tubo de aço, na torre de resfriamento, através do resfriamento de água, o tubo de refrigeração, é necessário ser endireitado. Depois de endireitar pelo tubo de aço enviado para o detector de metal (ou teste de pressão de água) para testes internos. Se o tubo tem rachaduras, bolhas e outros problemas, será detectado. Após a qualidade do tubo de aço, mas também através de rigorosa seleção manual. Após a inspeção da qualidade da tubulação de aço, pintura de pulverizador com o número, tamanho, número de lote da produção. E suspenso pelo guindaste para o armazém.