Tag: Line Pipe

Com o esgotamento gradual da energia da terra, o desenvolvimento da energia do mar tornou-se uma área-chave, de modo que a importância da construção de tubulação submarina é cada vez mais proeminente. Desde o século XX, os Estados Unidos na década de 1950, o primeiro oleoduto submarino no México desde a colocação do primeiro oleoduto submarino que estabelece a profundidade do maior pipeline submarino do mundo 3052m, ea China não há nenhum canal de profundidade com a produção de Precedente.

A China tem mais de 3 milhões de km2 de área de terra marinha, e ativamente desenvolver e usar petróleo marinho e recursos de gás, é parte da estratégia energética nacional. Nos últimos anos, com o offshore doméstico de petróleo e gás equipamentos de exploração e aumento da capacidade de tecnologia, bem como grandes tubos de aço nacionais e tubulação de tubulação de line pipe de equipamentos de produção e capacidades de desenvolvimento continuam a melhorar, a construção de tubulações submarinas tem feito grandes progressos.

Sul da China Sea Liwan projeto submarino do gasoduto é o primeiro projeto de gás profundo da China. Secção de águas profundas do oleoduto será colocado no mar de 1500 metros de profundidade, tubo de aço para suportar a pressão externa de 15MPa, a pressão interna de 29.4MPa, mas também para suportar o vento, as ondas, a água, o gelo ea carga sísmica ambiental causada Por tubulação de tradução e vibração, Portanto, os requisitos de tubo de aço com a capacidade de resistir a grandes deformação, exigindo tubo de aço de alta resistência, espessura de parede, diâmetro, com uma grande relação de aspecto e excelente resistência à fratura.

• Para garantir que o aço tem excelente resistência à fratura. Porque o gasoduto no serviço de mar profundo, em caso de fratura, será um grande desastre. A fim de fazer tubo de aço tem excelente resistência à fratura, deve atender a CTOD, DWTT e CVN e outros indicadores de desempenho, de modo a composição da matéria-prima da composição da liga exigente, aço de alta pureza, enquanto os elementos de aço residual As, Sb, Bi, Pb e B têm requisitos rigorosos, matérias-primas, controle e fundição difícil.
• Especificações de espessura, tenacidade à fratura de baixa temperatura difíceis de alcançar requisitos técnicos. DWTT requisitos de desempenho de aço à temperatura de teste de -10 ℃, a porcentagem média da área de cisalhamento de 85%, para a chapa de aço é necessário para testar a temperatura -20 ℃, a percentagem da área de cisalhamento para atingir este requisito, o que Para placa de aço grossa É difícil de conseguir, porque a relação de compressão é pequena, difícil de controlar a segregação central, ea outra é a espessura das várias partes do tamanho de grão desigual.
• A faixa de flutuação da tensão de rendimento do tubo de aço é estreita, ea horizontal e vertical são as mesmas exigências, no controle de produção da tubulação de aço difícil.
• O diâmetro do tubo de aço à relação do diâmetro, dando forma a dificuldades, reforço da deformação, desempenho da tubulação antes e depois da diferença é também grande.

1500 metros profundo pipeline com um grande número de produção suave e uso bem-sucedido, criando um tubo de solda de arco submerso em linha reta para o primeiro do seu tipo no mar profundo, que é entrar no cartão de mar profundo, com grandes benefícios económicos e sociais .

JFE Steel Corporation anunciou que ganhou um contrato em conjunto com a Marubeni-Itochu Steel para fornecer 2,200t de tubos para a Statoil Petroleum, uma empresa de petróleo e gás norueguesa. O line pipe incluem 1,400t de tubos de aço MightySeam®-elétrico-resistência soldada (ERW) e 800t de 13% de cromo tubos sem costura inoxidáveis. JFE Steel produziu os tubos de aço MightySeam em sua instalação Keihin Distrito dentro da empresa East Japan Works e os 13% de cromo tubos sem costura nas suas Obras Chita. Eles foram enviados para Projeto Gullfaks Rimfaksdalen da Statoil em junho de 2015.

O projeto usará a tecnologia pipe-in-pipe e o método baseado em carretel para colocar os canos. JFE Steel irá fornecer tanto tubo interno (13% de cromo de tubos sem costura) e tubo externo (ERW) para Statoil, ao mesmo tempo. O método de enrolamento requer especificações de fabrico estritas.

Em comparação com produtos convencionais, MightySeam proprietária da JFE Steel possui resistência solda dramaticamente robusto que permanece efeito mesmo em temperaturas abaixo de -50 ° C. JFE Steel utiliza processos avançados de propriedade para controlar a morfologia e distribuição de óxidos emitidos durante a soldagem e ultra-som de matriz, em seguida, faseadas para verificar se há falhas ao longo de todo o comprimento de cada solda em uma base em tempo real.

13% de cromo de tubos sem costura da JFE Steel oferece uma forte resistência à corrosão de CO2 e degradação de ácido sulfídrico (H2S). Além disso, reduz os custos de manutenção e elimina a necessidade de produtos químicos ambientalmente prejudiciais para inibir a oxidação. É também mais barato do que o tubo de aço inoxidável duplex contendo camadas separadas de-maior percentagem de 22% e 25% de crómio, aço inoxidável, por isso ajuda a reduzir os custos.

(This article comes from DUPLEX WORLD edit released)