PE tubo de aço água seu polietileno de composição molecular química principal. Os leitores de química orgânica aprendidos sabem que a composição deste produto é dois átomos de carbono e cinco átomos de hidrogênio, um dos átomos de hidrogênio e átomos de carbono para dobrar a ligação e, em seguida, a única molécula de etileno para uma determinada maneira de polimerização. Este produto é produtos de polietileno. Então, qual é o tubo PPR? PPR é o principal componente do propileno, isto é, três átomos de carbono e sete átomos de hidrogênio, que também tem um átomo de hidrogênio e átomos de carbono para a dupla ligação e, em seguida, através da polimerização do produto é formado polipropileno produtos. Este produto é quase o mesmo na saúde e segurança, é importante que o uso de matérias-primas não está em conformidade com os requisitos, em vez de os dois produtos são diferentes. Também é infundado anunciar PE tubo de água água nos jornais acima do PPR tubo de aço água. Todos os tubos de PE e produtos de tubos PPR devem ser testados de forma higiênica (exceto os produtos falsos e de má qualidade). Disse que PE tubo de água é mais higiênico e seguro do que PPR, mas também para os consumidores a enganar.
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O papel dos tubos para óleo
Leve o óleo e o gás: Depois que os poços de óleo e gás tiverem terminado e cimentado, coloque a tubulação de óleo na carcaça para extrair petróleo e gás para o chão.
Injeção de água: Quando a pressão subterrânea não é suficiente, através dos tubos para óleo à água do poço.
Vapor: No processo de recuperação de óleo pesado térmico, use um tubos isolados para óleo para entrar no vapor para o subsolo.
Acidificação e fratura: na perfuração tardia ou para melhorar a produção de poços de petróleo e gás, a necessidade de camada de óleo e gás de acidificação e fratura do meio ou cura, meios e produtos de cura são transportados através dos tubos para óleo.
Três etapas de tubos de aço hidráulicos de soldagem
- O tubo deve estar aberto até a extremidade do tubo antes da soldagem. Quando o sulco de solda é muito pequeno, fará com que a parede do tubo não é soldada, resultando em força de solda de pipeline não é suficiente; Quando o sulco é muito grande, ele irá causar fissuras, escória e defeitos de solda e outros defeitos. O ângulo da ranhura deve ser realizado de acordo com o tipo de soldadura mais favorável na norma nacional. O processamento do sulco é melhor usar a máquina de sulco, o uso do método de corte mecânico é fácil de processar o groove, alta eficiência, operação e simples, mas também para garantir a qualidade do processamento.
- A escolha do método de soldagem está relacionada com a construção do pipeline a parte mais crítica da necessidade de prestar grande atenção. Actualmente, o uso largo da soldadura de arco do oxigênio do acetileno, a soldadura de arco manual, a soldadura de arco de soldadura do arco de argônio dois, uma da maneira a mais apropriada de soldadura de soldadura do arco é soldadura de arco do argônio, tem uma solda da boa qualidade, Bonito, sem escória de soldagem, boca de soldagem não é oxidação, eficiência de soldagem de alta. Os outros dois métodos de soldagem facilmente levar a escória no tubo, ou na parede de solda para produzir um grande número de óxido de ferro pele, é difícil de remover. A prática tem provado que: uma vez que as conseqüências, em qualquer caso, é difícil alcançar os indicadores de limpeza do sistema, por isso não use facilmente. Se o período de construção é curto, argônio soldador arco, você pode considerar o uso de argônio soldagem a primeira camada (primer), a segunda camada começou a usar o método de soldagem, que não só garante a qualidade, mas também melhorar a eficiência da construção.Quando o sistema é feito de aço inoxidável tubo de aço sem costura, a soldagem é muitas vezes usado para proteger o processo de soldagem de arco de argônio. Requisitos de soldagem em adição ao lado exterior do tubo de solda fora do lado são selados, a extremidade do tubo cheio com árgon, ea soldagem do argônio arco para o fundo do arco para preencher. No tubo de aço inoxidável para soldagem deve prestar atenção ao tubo deve ser preenchido com árgon, caso contrário, não será capaz de garantir a qualidade da soldagem. Não de acordo com as exigências do processo de soldadura da construção, corte a área de soldadura, pode ser encontrado na solda foi corpo de esponja porosa é muito irregular. Este estado da soldadura não pode garantir a resistência da soldadura, propenso a fugas, e preenchido com soldadura de argônio mais suave e denso. Corrente de soldagem não deve ser muito grande, caso contrário ele vai causar o tumor, afetando o fluxo de óleo na tubulação para causar perda de pressão desnecessária.
Soldagem de flange de sistema é a dificuldade de produção de tubulação. Se o processo de soldagem não é fácil de ocorrer flange deformação convexa situação. Quando a temperatura ambiente é demasiado baixa, a diferença de temperatura entre a zona de soldadura e a área não soldada e a camada de soldadura é causada pela distribuição desigual da tensão da flange. Tome as medidas apropriadas (tais como aquecimento por indução, etc) para garantir que a zona de soldagem e não-soldagem intervalo diferença de temperatura não é entre a espessura da camada de solda para manter uma temperatura não superior a 200 ℃, pode efetivamente resolver o problema Da deformação da flange.
- Após a soldagem do encanamento para a inspeção da qualidade da solda. Verifique o projeto incluem: se as fissuras em torno das rachaduras, inclusões, estômatos e mordida excessiva, salpicos e outros fenômenos, a solda é pura, com ou sem deslocamento, se a protrusão dentro e fora da superfície, a superfície externa no processo de Danificar ou enfraquecer a resistência da parede do site e assim por diante. Para alta pressão ou ultra-alta pressão de tubulação, o uso de detecção de falhas para verificar a qualidade da soldagem é um método comum. Existem muitos métodos de teste, a detecção de raios X comumente utilizados, testes de ultra-som, etc, mas têm algumas limitações. Por exemplo, a detecção de falhas de raios X para o diâmetro de menos de 65a e espessura de parede maior do que 18mm da solda não pode ser determinada com precisão, o teste ultra-sônico também tem um problema semelhante e os testes ultra-sônicos não podem quantificar o defeito da solda. Usando dois tipos de métodos de ensaio combinados, é propício para verificar a falha de soldagem
Riscos de pressão e perigos de vasos de pressão
O processo de produção do projeto é conectado ao processo por meio da tubulação de processo de escalonamento cruzado, eo fornecimento de gás do cliente é conseguido por tubulação. Uma variedade de tubos de aço pressão e recipientes sob pressão, design, fabricação, instalação, operação, inspeção, reparação, transformação de qualquer erro pode levar a falha prematura da tubulação ou um acidente.
São mais proeminentes fatores de risco são sobre temperatura, sobrepressão, corrosão, desgaste e vibração. A sobrepressão de sobrepressão está associada a disfunções ou sobrecarga anormal do vaso de reação principal. Corrosão, desgaste e corrosão do material do processo ou conteúdo de impureza e velocidade do fluido e assim por diante. Vibração da máquina rotativa do equilíbrio dinâmico ou má concepção do projeto básico não atende aos requisitos, mas mais importante é a velocidade do fluido pipeline é alta, transformando muito, mudanças de seção transversal na formação da força de excitação pulsante. Corrosão, desgaste e desgaste gradualmente enfraquecer a resistência estrutural dos tubos e acessórios. A vibração pode facilmente levar a conexões frouxas e fadiga fratura de conexões de tubulação. Mesmo se é um tubo de tubulação pequena vazamento de válvula ou fratura irá causar desastres mais graves, como explosão de espaço, incêndio ou intoxicação. Anos de prática tem provado que: alta pressão processo oleoduto freqüência acidente e seu dano, tanto quanto o acidente navio de pressão.
Vasos de pressão são principalmente vasos de pressão fixos, como vários líquidos, tanques de armazenamento de gás, cilindros, secadores, adsorvedores, condensadores, separadores, depuradores e assim por diante. O meio no recipiente de pressão está num estado comprimido, e uma vez que o recipiente explode, o meio produzirá uma expansão gradual. A pressão gerada pelo vaso de pressão explode a maior parte das ondas de choque, não só para destruir todo o equipamento, mas também danificar os prédios vizinhos e outras instalações, e prejudicar diretamente a segurança pessoal do povo circundante, causando baixas. As principais causas de explosão de vasos de pressão são:
- Recipiente de pressão em si é falho, como a estrutura do recipiente dentro da fenda, o recipiente de solda com solda e fenômeno de soldagem falhou:
- Pressão do vaso de pressão sobre a pressão de design, distorção de exibição do medidor de pressão, calibração da válvula de segurança definir a pressão está errada ou nenhuma decolagem normal e assim por diante;
- A corrosão do vaso de pressão é grave, a capacidade de pressão diminuiu;
- Erros operacionais e assim por diante.
Construção de estacas-prancha de aço cofferdam — Quais são os pontos para a remoção de estacas-prancha de aço?
Pilha de chapa de aço repetidamente usado equipamento, fundação ou corpo do cais para construir a superfície da água pode puxar o estacas-prancha de aço, remover o cofferdam. A fim de tornar o trabalho de retirar o estacas-prancha de aço pode ser realizada sem problemas, o estacas-prancha de aço e as peças de contato de concreto subterrâneo subterrâneo pode ser revestido com asfalto. Na remoção de estacas-prancha de aço antes, para a irrigação cofferdam, de modo que a água dentro da superfície do açude 1 ~ 1.5m. O uso de pressão hidrostática para empurrar a estacas-prancha de aço, de modo que a cobertura subaquática do concreto para fora. Se necessário, empilhando martelos pode ser usado para puxar o estacas-prancha de aço e, em seguida, puxe a parte superior da pilha de chapa de aço deve ser preparado buraco redondo, fácil de conectar do anel pendurado.
Retire o estacas-prancha de aço deve ser limpa e limpa, acabamento de reparação, escovando óleo anti-ferrugem. Empilhar deve ser baseado no tipo de folha, comprimento, respectivamente, número, registro, empilhados ordenadamente.
O processo de laminados a frio tubos estruturais
Cold-drawn tubos estruturais com bobina laminada a quente como matéria-prima, decapagem para remover a escala após o laminado a frio, o produto acabado para o rolamento de rolo duro. Como resultado da contínua deformação a frio causada por endurecimento a frio força de rolamento duro, dureza, índice de tenacidade diminuiu, de modo que o desempenho de estampagem irá deteriorar, apenas para a simples deformação das peças. Rolos rígidos podem ser utilizados como matérias-primas para galvanização por imersão a quente, uma vez que as unidades de galvanização a quente estão equipadas com linhas de recozimento. O peso do rolamento do rolo duro é geralmente 6 a 13.5 toneladas, diâmetro da bobina de 610mm.
Placa geral de laminagem a frio, o rolo deve ser recozimento contínuo (unidade CAPL) ou recozimento forno capa para eliminar frio endurecimento e tensão de rolamento, para atender os correspondentes indicadores de desempenho mecânico padrão.
A qualidade de superfície, aparência e precisão dimensional do laminis laminados a frio estruturais são melhores do que os laminis laminados a quente estruturais, ea espessura do produto é de cerca de 0,18 milímetros, por isso é favorecido pelos clientes. Para laminados a frio bobina de aço com base na estrutura para a profunda transformação de produtos, um alto valor agregado produtos. Tais como galvanizado eletro-galvanizado, galvanizado a quente, resistente a impressões digitais galvanizado, bobina de aço revestido de cor e placa de aço composto de vibração, chapa de aço de laminação de PVC, de modo que estes produtos são bonitos, alta resistência à corrosão e excelente qualidade foi amplamente utilizado . A chapa de aço laminada a frio deve ser terminada após o recozimento, incluindo a cabeça de corte, a cauda, o corte, nivelamento, nivelamento, rebobinamento ou placa de corte. Produtos laminados a frio são amplamente utilizados na fabricação de automóveis, eletrodomésticos, interruptores de instrumento, construção, mobiliário de escritório e outras indústrias. O peso de cada embalagem após a chapa de aço é de 3 a 5 toneladas. O peso plano é geralmente de 3 a 10 toneladas / rolo. Diâmetro da bobina 610mm.
O uso e fabricação de tubos de fluido
Geral tubos caldeiras são utilizados principalmente para fazer tubos de água da parede, tubos de água fervente, tubos de vapor superaquecido, caldeiras de locomotiva com tubos de vapor superaquecido, grande e pequeno tubo de fumaça e tijolo arco.
Caldeiras de tubos de alta pressão são utilizados principalmente para a fabricação de alta pressão e ultra-alta pressão caldeira tubo superaquecedor, reheater tubo, tubo de ar, o tubo de vapor principal.
No entanto, o tubo também tem algumas limitações, como no plano sob as condições de flexão, o tubo não é tão bom quanto a força de flexão do tubo quadrado, alguns esqueleto de máquinas agrícolas, aço e móveis de madeira no lado comumente usado, tubo retangular . De acordo com finalidades diferentes também precisam ter outro tubo de aço em forma de cruz.
O tubo de aço sem emenda para a entrega fluida (GB / T8163-2008) é um tubo de aço sem emenda geral para transportar a água, o óleo eo gás.
Método de fabricação de tubos fluidos
Uso geral da temperatura dos tubos caldeiras abaixo de 450 ℃, tubo doméstico, principalmente com 10, 20 de aço carbono tubo laminado a quente ou fabricação de tubo de tração a frio.
Tubos de alta pressão caldeiras são frequentemente utilizados em condições de alta temperatura e alta pressão, o tubo no papel de alta temperatura gás de combustão e vapor de água, será oxidado e corrosão. Tubo de aço exigente com alta durabilidade, alta resistência à oxidação e boa estabilidade organizacional.
O ponto de condução de estacas-prancha de aço
Para determinar o uso da construção de pilha de trilhos ou construção de guindaste, antes que a luta deve estar familiarizado com a geologia subterrânea e geográfica, a máquina parou no local perto do ponto de empilhamento, construção lateral, fácil de observar a observação. Pendure o martelo de vibração, levantar, endireitar a tubulação eo cabo;
Antes do empilhamento, o estacas-prancha de aço por inspeção de raiz, remova a corrosão de boca de trava de conexão, deformação do estacas-prancha de aço, não qualificado para ser cortado antes de uso; Na graxa de bloqueio de pilha de chapa de aço para facilitar a retirada;
Martelo para baixo, abra a boca hidráulica, puxe uma estacas-prancha de aço para o martelo empilhamento, a porta de bloqueio para colocar o óleo, a partir do martelo; De modo que o estacas-prancha de aço à pasta, a imprensa hidráulica, fixando estacas-prancha de aço. Martelo e pilha de aumento, para o local de empilhamento; Pilha de alinhamento e pilha de posicionamento pilha de boca, martelo para baixo, por martelo e pilha pilha de peso para o solo abaixo de uma certa profundidade não pode cair;
Tente empilhar o martelo por 30 segundos ou assim, pare a vibração, o uso da inércia do martelo que empilha a um solo contínuo, comece o martelo da vibração que empilhe para baixo, pilha do controle martela abaixo a velocidade, tanto quanto possível para manter a pilha vertical assim Que a boca pode ser mordida com êxito. No processo plug a qualquer momento para monitorar o monitoramento de cada pilha da inclinação de não mais de 2%, quando a inclinação é muito grande não pode ser usado método Lazhi de ajuste, puxar para cima;
Pilha de chapa para a altura do projeto antes da vibração parar, martelo de vibração para a inércia continuam a virar um certo tempo, empilhando a altura do projeto;
Solte o grampo hidráulico, martelo, bateu a segunda pilha, a classe acima empurrado para terminar todas as pilhas.
Tubo de de aço rosca PVC para água
Propriedades de PVC tubo de aço rosca para água
- Saudável, bacteriológico neutro, em conformidade com os padrões de água potável
- Resistente a altas temperaturas, boa resistência ao impacto
- Instalação conveniente e confiável, baixas despesas de construção
- Excelente propriedade de isolamento térmico a partir da condutividade térmica mínima
- Leve, conveniente para transportar e manusear, bom para economia de trabalho
- As paredes interiores lisas reduzem a perda de pressão e aumentam a velocidade do fluxo
- Isolamento acústico (reduzido em 40% em relação aos tubos de aço galvanizado
- As cores claras e o design excelente asseguram a adequação tanto para a instalação exposta como oculta
- Reciclável, respeitador do ambiente, de acordo com as normas gbm
- Vida de uso extremamente longa por pelo menos 50 anos
(This article comes from made-in-china.com editor released)
Quais são os usos dos tubos de precisión?
Actualmente, o mercado no tipo de aço dez minutos, cada tipo de aço tem uma área de aplicação diferente, no campo de peças mecânicas e similares, os tubos de precisão é aço essencial. Os tubos de precisão são uma alta precisão, o tubo de aço sem emenda do brilho elevado produziu pelo desenho frio ou pelo processo de rolamento frio. Seu diâmetro interno e externo pode ser preciso dentro de 0.2mm, para garantir que a flexão, força de torção do mesmo, o peso mais leve, é amplamente utilizado na fabricação de peças de máquinas de precisão e estrutura de engenharia. Hoje para introduzir o uso de tubos de precisión.
- Tubos de precisão para a fabricação de automóveis, tubos de precisión para peças de automóvel, tubos de precisão para equipamentos de precisão, tubos de precisão para equipamentos de caldeira.
- Shell do motor com tubos de precisão, escudo do motor, tubo do motor da CC.
- Processamento industrial categorias: máquinas de precisão para a fabricação de máquinas, processamento de máquinas-ferramenta com tubo de precisão, acessórios para tubos com tubos de precisão, peças de máquinas de processamento, e assim por diante.
- Tubulação de alta pressão, cilindro hidráulico, cilindro.
- Outros: transmissão de gás elétrico, tubos de alimentação de água e assim por diante.