Month: April 2017

Aplicação do tipo “back – bolt” sem placa de quilha seca – pendurada sistema de ancoragem

Tipo de parafuso traseiro sem quilha Porcelana placa seca sistema de ancoragem aplicada química de ligação (barra de plantio) princípio e princípio de parafuso de volta, desenvolveu uma nova tecnologia sem quilha. O uso de parafuso traseiro tipo de âncora, o desenvolvimento da âncora, incorporado nos painéis decorativos, o parafuso no fundo da expansão, ea única broca na parte de trás do painel decorativo da extensão do buraco para formar um Modo de fixação livre de tensões.

A utilização de parafusos de expansão em processos convencionais só pode ser utilizada na zona de compressão do betão e não pode ser utilizada na zona de craqueamento. É difícil determinar se a fachada de uma superfície de construção é uma zona de compressão ou uma área rachada. É limitado na construção e não é geralmente apropriado para a construção permanente. O uso de parafusos de expansão, se não longo aço inoxidável pode ser corroído, resultando em parafusos de expansão solta, ou mesmo cair. A segurança do parafuso de expansão do tipo de fricção é fraca, nos ventos repetidos facilmente soltos. Existem também peças embutidas no concreto. As falhas de peças embutidas é problema, exigindo a posição de projeto do desvio dentro de ± 10mm, por isso há um certo grau de dificuldade. A ancoragem é o uso de adesivo estrutural para ligar aço e concreto, o uso de adesão colóide para formar contato superfície-superfície com todo o comprimento da âncora, o substrato sem pressão de extrusão, pode ser usado na área de crack concreto. As âncoras químicas são compostas por agentes químicos (âncoras de resina) e varetas metálicas. Pull força, anti-vibração, anti-fadiga, sem encolhimento, anti-envelhecimento, transporte rápido, fácil instalação, baixo custo e parede de concreto é comumente usado em conexão com a base.

Como escolher o equipamento de empilhamento para estacas-prancha de aço construção

O progresso suave da construção da pilha de folhas é largamente determinado pela escolha da maquinaria de construção. Ao decidir quais máquinas usar, considere as seguintes condições:

Tamanho do projeto: o número de estacas-prancha de aço, tamanho, forma, em particular, para considerar o peso eo comprimento de estacas-prancha de aço, muitas vezes estes dois fatores são os principais.

Condições do solo: para combinar com as condições do solo, para facilitar a pilha de aço bater ou puxar para fora.

Capacidade operacional: para atender aos requisitos do andamento do projeto.

Ambiente de funcionamento: a escolha de máquinas para atender ao ruído, vibração e outros requisitos de controle de poluição, combinado com condições no local, tais como condições de tráfego terreno, andaime e assim por diante. Levando em conta as condições acima, de modo que a maquinaria selecionada é econômica, segura e pode garantir a eficiência da construção.

Vantagens e desvantagens de soldagem por arco espiral submerso

A solda foi muito tarde para deixar o ponto de moldagem, fácil de produzir rachaduras de solda quente. A direção da fenda e da solda paralela eo eixo do tubo de aço em um determinado ângulo, geralmente entre 30-70 °. Este ângulo é apenas consistente com o ângulo de falha de cisalhamento, por isso a sua flexão, compressão, compressão e desempenho de torção é muito menor do que a costura reta submersa arco. Ao mesmo tempo, devido a restrições de posição de soldagem, as soldas em forma de sela resultantes e em forma de peixe afetam a aparência. Além disso, durante o processo de construção, a espiral tubo de aço soldado no nó da linha de intersecção solda dividir as juntas em espiral, resultando em uma maior tensão de soldagem, enfraquecendo assim muito o desempenho de segurança dos componentes. Portanto, é necessário fortalecer os esforços de ensaios não-destrutivos da costura de solda costura para garantir a qualidade da soldagem, ou no caso de estrutura de aço importante não deve usar espiral submerso arco.

O uso do tubo de aço sem costura

Tubo de aço sem costura e outra longa tira apenas a maior diferença é que não há costuras em torno da seção de tubo de aço é oca. Devido à forma transversal diferente, e muitas vezes ser classificada como tubo de aço circular e do sexo oposto, a partir do uso real da eficiência, é claro, tubo ou tubulação do tipo é mais comum. Pergunto-me o que é o uso de tubo de aço sem costura?

Falando do uso de tubo de aço sem costura que estamos mais familiarizados com ele é gás natural, água e outro uso diário de transporte de fluido. Além destes comum e familiar gás natural e transporte de água, também é amplamente utilizado no transporte de petróleo, gás e alguns materiais sólidos. Tubo de aço sem costura para alcançar o transporte de conveniência para facilitar a vida moderna das pessoas, reduzindo muito os custos de transporte de recursos naturais.

Em segundo lugar, porque o tubo de aço sem costura oca, a sua qualidade é muito mais leve do que o tubo de aço sólido, naturalmente mais acessível. Deste modo, desempenha um importante papel estrutural e um papel componente no fabrico de um tubo de perfuração, um quadro de bicicleta, tal como um veio de accionamento de automóvel, um óleo ou semelhante. Mas também reduzir o desperdício desnecessário de recursos, reduzindo o peso total de produtos acabados.

Além disso, muitas vezes é usado como matérias-primas para peças de metal anel, não só salvar uma grande quantidade de processos complexos, mas também reduz o processo de produção de perda de aço, poupando custos de produção. Este princípio de processamento não é difícil de entender, um pouco semelhante ao cortar o espinafre, uma faca cortada para baixo pode rapidamente obter um anel de pequenas peças do círculo, a perda de um mínimo.

Acima estão falando sobre a seção transversal do tubo sem costura, este tubo redondo sem costura não é perfeito. É a dobra relativamente pobre, não pode ter recursos para uma força mais grande. Portanto, no uso de máquinas agrícolas esqueleto, móveis, etc serão utilizados para um quadrado ou rectangular, para aumentar a resistência à compressão do tubo de aço sem costura.

Vantagens e desvantagens de tubos soldados de aço

Soldado tubos de aço é uma produção on-line contínua, mais grossa a parede, maior a unidade eo investimento em equipamentos de soldagem, é mais econômico e prático. Quanto mais fina a espessura da parede, sua relação de entrada-saída será um declínio correspondente. O processo do produto para determinar suas vantagens e desvantagens, a soldagem geral com precisão elevada, espessura de parede uniforme, tubo dentro e fora do brilho elevado da tabela (brilho de superfície da superfície da placa de aço de superfície), pode ser todo o comprimento . Portanto, é na alta precisão, aplicações de baixa pressão de fluidos reflete sua economia e estética.

Soldadura tubos de aço processo de produção é simples, alta eficiência de produção, baixo custo, rápido desenvolvimento. A força do tubo de aço soldado espiral é geralmente maior do que a do tubo recto e o tubo com diâmetro maior pode ser produzido com o tarugo estreito. O tubo com diâmetro diferente também pode ser produzido com a mesma largura. No entanto, em comparação com o mesmo comprimento do tubo reto, o comprimento da solda aumentou em 30 a 100%, ea taxa de produção é baixa. Portanto, o diâmetro menor do tubo são usados principalmente em solda em linha reta, soldado em espiral de maior diâmetro.

Como posso usar com segurança gás de canalização?

Pipeline de gás em relação ao gás liquefeito tradicional é conveniente e econômico, mas o uso seguro não pode ser ignorado, os recentes acidentes de segurança de gás em torno do freqüente, desta forma para compartilhar a segurança do gasoduto gás uso senso comum.

A cor normal da chama do gás da tubulação é azul claro, se é amarelo ou vermelho, pode ser a tubulação do fogão é pobre, ou a pressão da rede da tubulação é demasiado baixa. Neste momento, você pode ligar para a linha direta de serviço para obter conselhos e reparos.

É estritamente proibido selar os vários respiradouros da cozinha e manter a ventilação interior e exterior de modo que, mesmo se o gás interior vazamentos, pode se espalhar o mais rapidamente possível para o exterior e reduzir o risco de deflagração.

Sempre preste atenção para verificar a conexão entre o fogão ea mangueira de tubo, para evitar vazamento de envelhecimento, geralmente deve ser substituído uma vez por ano.

Fogão acertar o fogo, ou usar o fogo quando o fogo ou intermitente e assim por diante e outros sintomas, deve ser interrompido em tempo para usar, fazer fogão serviço pós-venda, manutenção atempada.

Cooperar ativamente com a empresa de gás para verificações de segurança, geralmente a empresa de gás a cada dois anos irá organizar uma inspeção abrangente de segurança de gás indoor. Uma vez em casa cheirar os ovos podres, o cheiro de vazamentos de gás, deve evitar o fogo, o fechamento oportuno do portão de energia, ventilação janela, foi ao ar livre para ligar para o alarme do telefone e relatou serviço pós-venda.

Sem a permissão e aconselhamento profissional, é estritamente proibido o acesso não autorizado a vários tipos de gás.

Tempo de cozimento e cozinhar, o fogão não deve sair, fazer um bom trabalho deve ser fechado após o fogão ea válvula, fogão deve escolher um fogão com um dispositivo de proteção contra chama.

É estritamente proibido pendurar coisas nos tubos para gás, secar a roupa, ou envolto em tubulação de gás com alguma coisa. Se a decoração da casa é qualquer mudança ou influência para o gasoduto, a empresa de gás deve ser consultado a tempo.

Vantagens de aplicação do tipo U estaca prancha

U-shaped pilhas de grande seção transversal, excelente desempenho, o revestimento de uma moldagem, construção rápida, moldagem de alta qualidade. E não afetado pela temporada de inundações e da construção da estação chuvosa, melhorando muito a eficiência do revestimento do rio banco. Ao mesmo tempo, em forma de U estaca prancha com pré-esforçado de alta resistência de concreto armado, em comparação com materiais de manutenção rio tradicional com vantagens de poupança de energia, os custos de manutenção tardia são mais baixos.

Além disso, em forma de U placa de pilha “canal combinado” transformação pode ser aplicada na transformação agrícola. Canais tradicionais ea forma de um desperdício de um lote de terra, com pilhas em forma de U e cobrir a combinação do chão, a formação de “canal combinado” efeito, pode salvar muito terra agrícola.

A diferença entre PE tubo de aço água e PPR tubo de água em saúde

PE tubo de aço água seu polietileno de composição molecular química principal. Os leitores de química orgânica aprendidos sabem que a composição deste produto é dois átomos de carbono e cinco átomos de hidrogênio, um dos átomos de hidrogênio e átomos de carbono para dobrar a ligação e, em seguida, a única molécula de etileno para uma determinada maneira de polimerização. Este produto é produtos de polietileno. Então, qual é o tubo PPR? PPR é o principal componente do propileno, isto é, três átomos de carbono e sete átomos de hidrogênio, que também tem um átomo de hidrogênio e átomos de carbono para a dupla ligação e, em seguida, através da polimerização do produto é formado polipropileno produtos. Este produto é quase o mesmo na saúde e segurança, é importante que o uso de matérias-primas não está em conformidade com os requisitos, em vez de os dois produtos são diferentes. Também é infundado anunciar PE tubo de água água nos jornais acima do PPR tubo de aço água. Todos os tubos de PE e produtos de tubos PPR devem ser testados de forma higiênica (exceto os produtos falsos e de má qualidade). Disse que PE tubo de água é mais higiênico e seguro do que PPR, mas também para os consumidores a enganar.

O papel dos tubos para óleo

Leve o óleo e o gás: Depois que os poços de óleo e gás tiverem terminado e cimentado, coloque a tubulação de óleo na carcaça para extrair petróleo e gás para o chão.

Injeção de água: Quando a pressão subterrânea não é suficiente, através dos tubos para óleo à água do poço.

Vapor: No processo de recuperação de óleo pesado térmico, use um tubos isolados para óleo para entrar no vapor para o subsolo.

Acidificação e fratura: na perfuração tardia ou para melhorar a produção de poços de petróleo e gás, a necessidade de camada de óleo e gás de acidificação e fratura do meio ou cura, meios e produtos de cura são transportados através dos tubos para óleo.

Três etapas de tubos de aço hidráulicos de soldagem

  1. O tubo deve estar aberto até a extremidade do tubo antes da soldagem. Quando o sulco de solda é muito pequeno, fará com que a parede do tubo não é soldada, resultando em força de solda de pipeline não é suficiente; Quando o sulco é muito grande, ele irá causar fissuras, escória e defeitos de solda e outros defeitos. O ângulo da ranhura deve ser realizado de acordo com o tipo de soldadura mais favorável na norma nacional. O processamento do sulco é melhor usar a máquina de sulco, o uso do método de corte mecânico é fácil de processar o groove, alta eficiência, operação e simples, mas também para garantir a qualidade do processamento.
  2. A escolha do método de soldagem está relacionada com a construção do pipeline a parte mais crítica da necessidade de prestar grande atenção. Actualmente, o uso largo da soldadura de arco do oxigênio do acetileno, a soldadura de arco manual, a soldadura de arco de soldadura do arco de argônio dois, uma da maneira a mais apropriada de soldadura de soldadura do arco é soldadura de arco do argônio, tem uma solda da boa qualidade, Bonito, sem escória de soldagem, boca de soldagem não é oxidação, eficiência de soldagem de alta. Os outros dois métodos de soldagem facilmente levar a escória no tubo, ou na parede de solda para produzir um grande número de óxido de ferro pele, é difícil de remover. A prática tem provado que: uma vez que as conseqüências, em qualquer caso, é difícil alcançar os indicadores de limpeza do sistema, por isso não use facilmente. Se o período de construção é curto, argônio soldador arco, você pode considerar o uso de argônio soldagem a primeira camada (primer), a segunda camada começou a usar o método de soldagem, que não só garante a qualidade, mas também melhorar a eficiência da construção.Quando o sistema é feito de aço inoxidável tubo de aço sem costura, a soldagem é muitas vezes usado para proteger o processo de soldagem de arco de argônio. Requisitos de soldagem em adição ao lado exterior do tubo de solda fora do lado são selados, a extremidade do tubo cheio com árgon, ea soldagem do argônio arco para o fundo do arco para preencher. No tubo de aço inoxidável para soldagem deve prestar atenção ao tubo deve ser preenchido com árgon, caso contrário, não será capaz de garantir a qualidade da soldagem. Não de acordo com as exigências do processo de soldadura da construção, corte a área de soldadura, pode ser encontrado na solda foi corpo de esponja porosa é muito irregular. Este estado da soldadura não pode garantir a resistência da soldadura, propenso a fugas, e preenchido com soldadura de argônio mais suave e denso. Corrente de soldagem não deve ser muito grande, caso contrário ele vai causar o tumor, afetando o fluxo de óleo na tubulação para causar perda de pressão desnecessária.

    Soldagem de flange de sistema é a dificuldade de produção de tubulação. Se o processo de soldagem não é fácil de ocorrer flange deformação convexa situação. Quando a temperatura ambiente é demasiado baixa, a diferença de temperatura entre a zona de soldadura e a área não soldada e a camada de soldadura é causada pela distribuição desigual da tensão da flange. Tome as medidas apropriadas (tais como aquecimento por indução, etc) para garantir que a zona de soldagem e não-soldagem intervalo diferença de temperatura não é entre a espessura da camada de solda para manter uma temperatura não superior a 200 ℃, pode efetivamente resolver o problema Da deformação da flange.

  3. Após a soldagem do encanamento para a inspeção da qualidade da solda. Verifique o projeto incluem: se as fissuras em torno das rachaduras, inclusões, estômatos e mordida excessiva, salpicos e outros fenômenos, a solda é pura, com ou sem deslocamento, se a protrusão dentro e fora da superfície, a superfície externa no processo de Danificar ou enfraquecer a resistência da parede do site e assim por diante. Para alta pressão ou ultra-alta pressão de tubulação, o uso de detecção de falhas para verificar a qualidade da soldagem é um método comum. Existem muitos métodos de teste, a detecção de raios X comumente utilizados, testes de ultra-som, etc, mas têm algumas limitações. Por exemplo, a detecção de falhas de raios X para o diâmetro de menos de 65a e espessura de parede maior do que 18mm da solda não pode ser determinada com precisão, o teste ultra-sônico também tem um problema semelhante e os testes ultra-sônicos não podem quantificar o defeito da solda. Usando dois tipos de métodos de ensaio combinados, é propício para verificar a falha de soldagem